1.Hvorfor er nøytralisering/skylling nødvendig?
Fjerning av restsyre: Etter beising fester en stor mengde restsyre (hovedsakelig saltsyre eller svovelsyre) seg til overflaten og sprekker på stripen. Hvis den ikke fjernes grundig, vil denne syren:
Fortsett å korrodere stripen: Korrosjon vil fortsette selv under påfølgende opprulling og lagring, noe som fører til rust på stripeoverflaten og påvirker produktkvaliteten alvorlig.
Skader etterfølgende utstyr: Restsyre vil korrodere dyrt utstyr som valseverk og glødeovner.
Påvirker ytelsen til rulleolje/smøremiddel: Syre vil reagere negativt med rulleolje, noe som påvirker rulleytelsen og overflaterenheten.
Forberedelse av en ren overflate for påfølgende prosesser:
Valsing: Det kreves en absolutt ren,-fri metalloverflate for å sikre en stabil rulleprosess og oppnå god plateform og overflatekvalitet.
Sink/tinnbelegg, etc.: Etterfølgende belegningsprosesser har ekstremt høye krav til renheten til underlaget; eventuelle syre- eller saltrester vil føre til dårlig beleggheft og defekter.
Dannelse av et midlertidig beskyttende lag (passivering):
I moderne beisingslinjer er det endelige skyllevannet vanligvis en rust-forebyggende løsning som inneholder spormengder av passiveringsmidler (som fosfater, silikater eller visse organiske reagenser).
Denne ekstremt tynne beskyttelsesfilmen forhindrer at båndet ruster igjen i løpet av en kort periode (den korte tiden fra beiselinjens utgang til inngangen til kaldvalseverket), og gir kvalifiserte råvarer for kaldvalseprosessen.
2.Hva er for-vaske-/klemmeprosessen?
Strimlen går først gjennom et par presseruller for å presse ut mesteparten av syren den bærer.
3.Hva er flertrinns-motstrømsskyllingsprosessen?
Stålbåndet går først inn i den siste (reneste) skylletanken, og beveger seg frem i etapper.
Strømmen av rensevannet er motsatt av stålstrimmelen: ferskt avionisert vann eller demineralisert vann tilsettes fra den siste skylletanken og renner deretter over i forrige tank, og så videre.
Denne "motstrøms"-designen bruker vannressursene mest effektivt, og skyller stålstripen med det reneste vannet før den går inn i neste prosess, og sikrer optimale rengjøringsresultater og minimalt vannforbruk.
4.Hva er skylle- og passiveringsprosessene?
I den endelige skylletanken tilsettes en forberedt rusthemmer for å lett passivere overflaten på stålbåndet.
5.Hva er tørkeprosessen?
Etter skylling går stripen umiddelbart inn i varmluftstørkeenheten for å fjerne overflatefuktighet grundig og sikre at den er helt tørr før den går inn i valseverket eller kveil.