1.Hva er prosessprinsippene og sinklagsegenskapene til Hot - Dip galvaniserte stålrør?
Prosessprinsipp: Stålrøret er nedsenket i smeltet sink ved omtrent 500 grader. En kjemisk reaksjon oppstår på stålrøroverflaten, og danner et sammensatt belegg bestående av et jern - sinklegeringslag og et rent sinklag. Sinkbeleggingsfunksjoner: tykt sinklag (typisk 60-150μm), sterk vedheft, ingen pinholes og en lang korrosjonsmotstands levetid (opptil 15-30 år i utemiljøer).
2.Hva er prosessstrømmen av varmt - Dip galvanisert stålrør?
Forbehandling: Å fjerne urenheter fra stålrøroverflaten er avgjørende for å sikre sinkbelegg vedheft.
Pickling: Soaking in saltsyre (HCl) eller svovelsyre (H₂SO₄) fjerner overflateskala og rust.
Skylling: Skylling av gjenværende syre med rent vann for å forhindre korrosjon av stålrøret.
Flux: Bløtlegging i en fluksoppløsning av sinkklorid (Zncl₂) + ammoniumklorid (NH₄CL) danner en beskyttende film på stålrøroverflaten, og forhindrer sekundær oksidasjon og forbedrer sinkfargbarhet. Hot - Dip galvanisering: Pre - behandlet stålrør er sakte nedsenket i smeltet sink (sinkrenhet større enn eller lik 99,5%, temperatur 500 ± 10 grader). Jernet på stålrøroverflaten reagerer med sinkløsningen:
Først dannes et jern - sinklegeringslag (for eksempel fezn₇, fe₂zn₁₀, etc.), og utgjør omtrent en - tredjedel av det totale sinklaget og fast binding til stålrørets underlag.
Deretter dannes et rent sinklag over legeringslaget, og utgjør omtrent to - tredjedeler av det totale laget, og gir den primære "ofre anode" korrosjonsbeskyttelse.
Post - behandling:
Kjøling: Etter fjerning fra sinkløsningen, avkjøl sinklaget med kaldt vann eller luft for å forhindre oksidasjon.
Passivasjon: I noen tilfeller utføres en kromat passiveringsbehandling for å danne en passiv film på sinkoverflaten, noe som ytterligere forbedrer korrosjonsmotstanden.
Inspeksjon: Sinklaget inspiseres for tykkelse, vedheft (kryss - luke -test) og utseende (for manglende plating eller blemmer).
3.Hva er prosessstrømmen av kulde - Dip galvanisert stålrør?
Forbehandling: Ligner på Hot - Dip galvanisering (sylting og skylling), men uten behov for en fluks.
Elektrolytisk galvanisering: stålrøret fungerer som katoden og sinkplaten fungerer som anoden. Disse er plassert i en platingoppløsning som inneholder sinkioner (for eksempel sinkklorid). Likestrøm påføres, noe som får sinkionene til å avsette på stålrøroverflaten, og danner et rent sinklag.
POST - behandling: rengjøring og passivering (om nødvendig). Fordi sinklaget er tynt, er passivering imidlertid et kritisk skritt for å forbedre korrosjonsmotstanden.
4.Hva er de viktigste fordelene med galvaniserte stålrør?
Offeranodebeskyttelse: Elektrodepotensialet til sink (-0,76V) er lavere enn for jern (-0,44V). Når mangler som riper eller manglende plettering vises på stålrøroverflaten, korroderer sink fortrinnsvis (blir en "offeranode"), og beskytter jernsubstratet mot rust gjennom gjeldende overføring.
Fysisk isolasjonsbeskyttelse: Et komplett sinklag (spesielt et tykt i varmt - dukkert galvanisering) fungerer som en barriere, og isolerer stålrøret fra luft, vann og etsende medier, og forhindrer jernoksidasjon ved kilden.
5.Hva er begrensningene for galvaniserte stålrør?
Korrosjonsmotstand har en øvre grense: sinklaget vil korrodere raskt i svært etsende miljøer (som sterke syrer, sterke baser og miljøer med høye kloridionkonsentrasjoner, for eksempel sjøvann).
Kald - Dip galvanisering har betydelige ulemper: Sinklaget er tynt og har dårlig vedheft, noe som gjør det utsatt for rust når det blir utsatt for utendørs eller fuktige miljøer i lengre perioder. Hot - Dip galvanisering har gradvis erstattet den (kald - Dip galvanisering avtar også på noen områder på grunn av miljøforskrifter).
Dårlig høy - Temperaturytelse: sink har et smeltepunkt på bare 419 grader. Når temperaturene overstiger 200 grader, mykner og flakes av og mister korrosjonsbeskyttelsen. Derfor er det ikke egnet for høy - temperaturvæsketransport (for eksempel damprør).