Hvorfor må konsentrasjonen og temperaturen til emulsjonen justeres dynamisk under kaldvalsing?
A: Ulike stålkvaliteter, tykkelser og rullehastigheter har forskjellige krav til smøring og kjøling. Dynamisk justering av emulsjonskonsentrasjon og temperatur sikrer effektiv smøring, forhindrer overoppheting av ruller og bånd, og reduserer overflatedefekter som emulsjonsflekker.
Hva er tykkelsestoleransekravene for kaldvalsede-coils i DIN 1623-standarden?
A: ≤1mm thickness tolerance is ±0.03mm; 1-2mm is ±0.05mm; >2 mm er ±1 % av nominell tykkelse.
Hvordan bør gulflekkfeil i kaldvalsede-coils bedømmes og kontrolleres?
A: Små blekgule flekker er akseptable, mens alvorlige flekker er uakseptable. Kontroll krever å redusere beisingsspenningen, sikre tilstrekkelig avkjølingstid etter gløding, sikre at nivelleringsmaskinens blåseanordning fungerer effektivt, og forkorte spolens oppholdstid mellom prosesser.
Hvordan unngå å overskride grensene for rullekraft ved kald-rulling av høy-stålkveiler?
A: Tildel reduksjonsraten på riktig måte for hvert pass for å unngå overdreven reduksjon i et enkelt pass; optimalisere rullekraftfordelingen gjennom matematisk modellsimulering, og juster spenningsregimet i forbindelse med-tester på stedet for å sikre at rullekraften er innenfor utstyrets toleranseområde.
Hvilke problemer kan oppstå ved feil valg av-rustforebyggende olje for kald-valsede spoler?
A: Hvis den rustforebyggende-oljen inneholder for mye vann eller har dårlig rustforebyggende-evne, kan den ikke effektivt beskytte overflaten av stålspolen, noe som lett fører til rust. Det vil også påvirke den påfølgende beleggeffekten og øke risikoen for produktskrot. Passende rust-forebyggende olje må velges basert på lagringsmiljøet og syklustiden.