Sammensatt prosess av kald-valset spole og farge-belagt spole?

Jan 12, 2026 Legg igjen en beskjed

1.Hva er standard produksjonsprosesser for farge-belagte stålspoler?

Lasting og avvikling: Kalde-valsede spoler (eller mer vanlig, korrosjons-bestandige galvaniserte kaldvalsede-ruller) lastes på produksjonslinjen.

For-behandling (kjemisk rengjøring og passivering):

Avfetting: Fjerning av fett og støv fra overflaten på de kalde-valsede spolene.

Vasking av vann.

Kjemisk konverteringsbehandling (f.eks. fosfatering eller kromatering): Danner en tett krystallinsk konverteringsfilm på metalloverflaten. Denne filmen fungerer som en "bro", som i stor grad forbedrer adhesjonen mellom underlaget og påfølgende belegg og forbedrer korrosjonsmotstanden. Dette er den første nøkkelen til vellykket "laminering."

Primær belegg/avbelegg:

Etter å ha blitt tørket i ovnen, blir underlaget først belagt med en primer. Grunningens hovedfunksjoner er rustbeskyttelse, korrosjonsbestandighet og god vedheft til underlag og toppstrøk.

Etter belegg bakes og herdes underlaget i ovn.

Topplakk/finish coating:

Topplakken påføres over den herdede primeren. Topplakken bestemmer produktets endelige utseende og ytelse, inkludert farge, glans, værbestandighet og kjemikaliebestandighet.

Produktet bakes deretter i en ovn for videre herding.

Etter-behandling (valgfritt):

Beskyttelsesfilm: Beskytter overflaten mot riper under transport og bearbeiding.

Preging: Teksturerte ruller brukes til å prege mønstre som trekorn og steinkorn før eller etter at belegget har herdet.

Vikling og pakking: Det endelige fargebelagte-coilproduktet produseres deretter.

cold-rolled coil

2.Hva er prosessen og egenskapene til limbinding?

Prosess: Et strukturelt lim med høy-ytelse (som epoksy- eller polyuretanlim) påføres jevnt på den indre overflaten (eller kjernematerialet) av det fargebelagte-arket. Deretter lamineres den med en kald-rullet plate (eller aluminiumsplate, brann-plate osv.) som tjener som underlagsplate ved hjelp av en laminator under spesifikt trykk og temperatur.

Egenskaper: Egnet for flate eller enkelt buede paneler. Nøkkelen er valg av lim, som må ta hensyn til bindestyrke, holdbarhet og temperaturbestandighet.

cold-rolled coil

3.Hva er prosessen og egenskapene til varm-komposittmetoden?

Prosess: Hvis kjernematerialet er et termoplastisk materiale (som PVC- eller PE-skum), kan det fargebelagte-arket, kjernematerialet og underlagsarket stables og mates inn i en varmpresse. Oppvarming smelter eller myker opp overflaten av kjernematerialet, binder det til de øvre og nedre metallplatene under trykk.

Egenskaper: Høy bindestyrke; ofte brukt i produksjon av sandwichpaneler med metallbelegg (som f.eks. farge-belagt stålsteinullpaneler og polyuretan-forseglede sandwichpaneler).

cold-rolled coil

4.Hva er prosessen og egenskapene til flammekomposittmetoden?

Den brukes hovedsakelig til-sandwichpaneler av skumplast av polyuretan (PU). Det fargebelagte-arket fungerer som øvre og nedre lag, med blandede skumplastråmaterialer av polyuretan injisert i midten. Under skum- og ekspansjonsprosessen binder den seg godt til metallplaten og herder.

 

5.Hva er prosessen og egenskapene til mekanisk bitemetode?

Prosess: En spesiell rulleformingsprosess brukes for å låse sammen det fargebelagte-arket og bakpanelet ved kantene eller bestemte steder, noen ganger supplert med strukturelt lim for forsegling. Vanligvis brukt i noen komposittkanalpaneler eller dekorative paneler.

Funksjoner: Ingen lim eller oppvarming er nødvendig; bindekraften er mekanisk.