Hva er produksjonsprosessen for kald-valset stålplate? Kjerneprosess: Varm-valset kveil → Beising (fjerning av oksidbelegg) → Kaldvalsing (multi-passeringsreduksjon) → Utglødning (baffelgløding eller kontinuerlig gløding) → Avretting (justering av arkform og kontroll av overflateruhet) → Skjæring/spalting → Inspeksjon og skjæring.
Hva er rollen til beising i kaldvalseproduksjon?
Den fjerner jernoksidavleiringer (FeO, Fe₂O₃, Fe₃O₄) fra overflaten av det varmvalsede-platen, og forhindrer at avleiringen riper ståloverflaten under valsing, og sikrer god kontakt mellom stålplaten og valsene.
Hva er "reduksjonsraten" ved kaldvalsing? Hvilken innvirkning har det på stålplaten?
Reduksjonshastigheten er forholdet (%) av reduksjonen i stålplatetykkelse før og etter valsing til den opprinnelige tykkelsen. En høyere reduksjonshastighet resulterer i høyere styrke og hardhet, men lavere seighet og plastisitet, noe som krever gløding for å balansere disse egenskapene.
Hva er hensikten med utjevningsprosessen? ① Forbedre formen på stålplaten (eliminer bølger og vridninger); ② Kontroller overflateruhet (for å møte vedheftskravene for påfølgende belegg og stempling); ③ Juster tykkelsenøyaktigheten litt; ④ Eliminer litt gjenværende stress.
Hvordan klassifiseres overflatekvaliteten til kald-valsede stålplater? Vanlige karakterer: Standard (FA), Høyere karakter (FB), Høy karakter (FC), Super Høy karakter (FD). Høyere kvaliteter har færre overflatedefekter (som riper, gropdannelse og oksidasjon), egnet for bruksområder med høye krav til utseende (som apparathus og bilinteriør).