1. Hvorfor er galvanisering utfordrende i sjøvannsmiljøer?
Ekstremt rask korrosjon:
Under normale atmosfæriske forhold kan sinkbelegg gi tiår med beskyttelse. I sjøvann er imidlertid korrosjonshastigheten til sink kraftig akselerert, noe som potensielt reduserer den beskyttende levetiden til noen få år eller enda mindre.
Kloridioner ødelegger den stabile beskyttelsesfilmen (basisk sinkkarbonat) som dannes på sinkoverflaten, og forårsaker kontinuerlig og rask korrosjon.
Bimetallisk korrosjon:
Hvis galvanisert stål kobles direkte til et annet metall (som rustfritt stål eller kobber) i sjøvann, dannes det en galvanisk celle. På grunn av sine mer reaktive kjemiske egenskaper, fungerer sink som en anode, akselererer korrosjon og beskytter det andre metallet.
Begrenset og uforutsigbar beskyttelseslevetid:
Når sinkbelegget er fullstendig korrodert, vil det underliggende stålsubstratet raskt ruste, noe som fører til strukturelle skader.
Sjøvannstemperatur, oksygeninnhold, forurensningsnivåer og vannhastighet påvirker alle korrosjonshastigheten, noe som gjør nøyaktig prediksjon av korrosjonslevetiden vanskelig.
2. Hva er de mulige bruksscenariene for galvaniserte spoler i marin akvakultur?
Utstyrsoverbygg eller tørre områder:
For eksempel over-vannstøtter, gangveier, rekkverk, verktøykasser osv. Disse områdene er ikke utsatt for sjøvann i lengre perioder og er primært utsatt for saltspraykorrosjon, noe som resulterer i mye lengre levetid enn nedsenkede deler.
Kort-komponenter eller utskiftbare komponenter:
For midlertidige anlegg med kort levetid eller ikke-kjernekomponenter som enkelt kan inspiseres og skiftes ut, kan galvanisering brukes av kostnadsgrunner.
Galvaniserte deler med ekstra overflatebehandling:
Hvis galvanisering etterfølges av et kraftig-beskyttende-korrosjonsbelegg (f.eks. epoksy sink-grunning + epoksymellombelegg + polyuretan-toppbelegg), og skaper et komposittbeskyttelsessystem, kan levetiden i marine miljøer forlenges betydelig. Dette øker imidlertid kostnadene og prosesskompleksiteten.
3. Hvilke materialer er mer egnet for marint akvakulturutstyr?
Marine-aluminiumslegeringer (som 5-serie og 6-serie):
Fordeler: Lett, utmerket sjøvannskorrosjonsbestandighet, høy styrke og ikke-forurensende.
Bruksområder: Skrog, merdrammer, overbygninger, etc. Det er i dag et av hovedmaterialene for marin akvakultur.
Marine- rustfritt stål (som 316/L, 2205 dupleks rustfritt stål):
Fordeler: Høy styrke og utmerket korrosjonsbestandighet (spesielt 316L som inneholder molybden, som har sterk gropbestandighet).
Ulemper: Høye kostnader, og potensial for sprekk-korrosjon og gropkorrosjon i anoksiske miljøer.
Bruksområder: Koblinger som krever høy styrke, pumpeaksler og visse nøkkelburkomponenter.
Komposittmaterialer (som glassfiberarmert plast/FRP):
Fordeler: Absolutt rustsikker-, lett, lett å forme og lite vedlikehold.
Bruksområder: Bøyer, rørledninger og små arbeidsbåtskrog.
4.Hva er forholdsreglene?
Identifiser den tiltenkte bruken: Unngå absolutt bruk på kritiske lastbærende-bærende strukturer som er utsatt for langvarig nedsenking i sjøvann eller i områder som er utsatt for vekslende våte og tørre sprutsoner.
Velg et tykt belegg: Hvis bruk er uunngåelig, velg varmgalvanisert-spiral med et tykkere belegg (f.eks. et som oppfyller ASTM A123-standardene) for å utvide beskyttelsen.
Gi sekundær beskyttelse: Påføring av ekstra maling på den galvaniserte overflaten er en effektiv måte å forlenge levetiden betydelig. Sørg for god vedheft av belegget til den galvaniserte overflaten (en spesialisert primer kan være nødvendig).
Unngå ulik metallkontakt: Under design, sørg for at galvanisert stål ikke kommer i direkte elektrisk kontakt med andre metaller (f.eks. rustfritt stål eller kobber). Hvis slik kontakt er nødvendig, bruk isolerende avstandsstykker.
Design for enkel utskifting: Design galvaniserte komponenter for enkel inspeksjon, vedlikehold og utskifting.
5.Kan galvaniserte spoler generelt brukes i marint akvakulturutstyr?
Galvaniserte spoler kan brukes i områder med marint akvakulturutstyr hvor risikoen for korrosjon er lavere (for eksempel tørre områder over vannet) eller som en kortsiktig-lav-løsning. Men for kjerneutstyr som brukes over lang tid og er utsatt for svært korrosive miljøer (spesielt nedsenkede områder), vil investering i aluminiumslegeringer, marine- rustfritt stål eller komposittmaterialer være et mer økonomisk og tryggere alternativ, siden de gir lengre levetid og lavere-vedlikeholdskostnader.