1. Hvorfor ikke anbefalt?
Ødelegge kjernen av korrosjonsbeskyttelse: Sandblåsing slites direkte bort og fjerner dette verdifulle sinklaget, og ødelegger det opprinnelige langsiktige korrosjonsbeskyttelsen.
Ikke verdt prisen: Galvanisering i seg selv er en kostnad. Sandblåsing sløser ikke bare kostnadene ved galvaniseringen, men mister også korrosjonsbeskyttelsen med mindre sterkere beskyttelsestiltak følges opp (se nedenfor).
Overflatebehandlingsutfordringer: Den sandblåste overflaten representerer et friskt, aktivert stålsubstrat, som er svært utsatt for rask rust i nærvær av luft og krever umiddelbar etterbehandling (som maling).
2. Når vil du vurdere å sandblåse galvaniserte spoler?
Forberedelse for påfølgende maling (vanligste scenario):
Scenario: Ved påføring av-høyytelsesmaling eller pulverlakk på galvaniserte deler, kreves det en overflate med en viss grad av ruhet for optimal vedheft. Glatte galvaniserte overflater har dårlig vedheft.
Formål: Slipeblåsing er ikke ment å "rengjøre", men heller å "rue" ståloverflaten, og skape en ren overflate med et spesifikt ankerkorn (ruhet).
Fjerning av alvorlige galvaniseringsfeil eller forurensninger:
Scenario: Den galvaniserte overflaten inneholder gjenstridige forurensninger som er vanskelige å fjerne med andre metoder, tungt sinkslagg eller svært ujevne områder.
Formål: Slipeblåsing brukes for å oppnå en jevn, ren underlagsoverflate.
Reparasjon av gamle galvaniserte deler:
Scenario: Den gamle galvaniserte delen har lokaliserte sinkskader og rust.
Formål: Fjern all rust og gamle belegg helt som forberedelse til ommaling eller regalvanisering.
3.Hvis sandblåsing er nødvendig, hvilken spesiell prosess kreves?
Velge riktig slipemiddel (det mest kritiske trinnet):
Unngå absolutt: Metallslipemidler (som stålkorn og stålhagl) og mineraler med høy-hardhet (som brun korund). Disse kan umiddelbart fjerne sinklaget og skade stålunderlaget.
Anbefalt: Fleksible, ikke-metalliske slipemidler med lav-hardhet.
Plante-baserte materialer: Valnøttskall, maiskolber osv. Disse materialene har en moderat hardhet og kan effektivt fjerne forurensninger uten å skade det tette sinklaget betydelig.
Plast-baserte materialer: Plastperler og plastsand. Disse er ideelle for bearbeiding av myke metaller (som aluminium og sink), og gir gode rengjøringsresultater og minimerer skade på underlaget.
Myke mineraler: Dolomitt, kalsiumkarbonat, etc.
Styr prosessparametere strengt:
Lufttrykk: Bruk lavt lufttrykk.
Sprengningsvinkel og avstand: Unngå sprøyting i en vertikal 90-graders vinkel; bruk en mer skrå vinkel og lengre avstand.
Operatørferdigheter: Det kreves erfarne operatører som kan bedømme graden av behandling som kreves for å oppnå en ren overflate uten å fjerne sinklaget for mye.
Utfør umiddelbart oppfølgingsbehandling-:
Sandblåsing avslører stålunderlaget, og krever påfølgende maling eller gjen-beskyttelsesbehandling innen 4 timer (eller mindre avhengig av luftfuktigheten). Ellers vil rust oppstå raskt.
4.Hva er et bedre alternativ?
Lettblåsing: Dette er en veldig lett behandling med de myke slipemidlene nevnt ovenfor, kun beregnet på å øke overflateruheten.
Kjemisk konverteringsbehandling (f.eks. fosfatering, passivering): Denne behandlingen skader ikke sinklaget, men danner i stedet en konverteringsfilm som forbedrer malingens vedheft.
Mekanisk sliping/børsting: Denne overflateforberedelsen, ved å bruke sandpapir, en stålbørste eller et spesialisert "børste"-verktøy, er lettere å kontrollere enn å blåse.
Bruk av "galvanisert grunning": Mange belegg er nå spesielt utviklet for direkte påføring på glatte galvaniserte overflater. De tilbyr utmerket vedheft og kan eliminere behovet for kompleks overflatebehandling.
5.Hva er hovedrisikoen ved sandblåsing?
Det ødelegger sinkbeskyttende-korrosjonslaget, noe som får grunnmaterialet til å ruste lett og sløser med kostnader.