1.Hva er fordelene med å plasmaskjære galvaniserte spoler?
Høy hastighet: Plasmaskjæring er ekstremt rask, noe som gjør den egnet for høy-effektiv produksjon.
Tilpassbar: Uansett hvor tykt sinklaget er, kan det kuttes effektivt fordi plasmabuetemperaturen er langt over smeltepunktet for sink og stål.
Ingen forbehandling nødvendig: Ingen sinklag må fjernes før skjæring.
2.Hva er ulempene med plasmaskjæring av galvanisert spole?
Produksjon av giftig sinkdamp: Dette er den største bekymringen og risikoen.
Overflatekvalitet: Skjæringen er kanskje ikke så jevn som laserskjæring, og sinkfordampning kan ha en betydelig innvirkning.
Etter-korrosjonsbeskyttelse: Sinklaget på den kuttede kanten er skadet, og krever etterbehandling-.
3.Hva er risikoen for giftig røyk (sinkdamp) og sikkerhetsbeskyttelse?
Sink har et kokepunkt på omtrent 907 grader, mens plasmabuetemperaturen når titusenvis av grader, noe som får den til å fordampe og oksidere øyeblikkelig, og danner sinkoksiddamper. Innånding av denne røyken kan forårsake "metallrøyksyke", med symptomer som ligner på en alvorlig forkjølelse, som feber, frysninger, kvalme, hodepine og tretthet. Langvarig-eksponering er ekstremt helseskadelig.
4.Hva er løsningene for giftig røyk (sinkrøyk) og sikkerhetsbeskyttelse?
Forsert eksosanlegg: Dette er helt avgjørende. Skjærebordet må være utstyrt med enten undervannsskjæring eller et kraftig eksosanlegg med en høy-effektiv støvsamler (som et patronfilter) for å fange opp røyk ved kilden.
Personlig verneutstyr:
Åndedrettsvern: Bruk godkjent partikkelmaske eller medfølgende-luftmaske.
Øyevern: Bruk vernebriller eller ansiktsskjerm.
Kroppsbeskyttelse: Bruk flammehemmende-arbeidsklær og hansker.
God ventilasjon: Sørg for god ventilasjon i hele verkstedet for å hindre røykakkumulering.
5.Hva er løsningene for skjærekvalitet og kantbeskyttelse?
Kantsinkablasjon: Høye temperaturer nær kuttet får sinklaget til å fordampe og oksidere, og skaper et ubeskyttet område. Dette området er vanligvis smalt, men bredt nok til å eksponere den underliggende stålmatrisen.
Slagg: Oksiderte og smeltede metallrester har en tendens til å feste seg til bunnen av kuttet, noe som gjør rengjøring vanskeligere enn med vanlig stål.
Kuttkvalitet: Kan ikke være like jevn som laserskjæring, spesielt når du bruker konvensjonell plasma (ikke høy-presisjonsplasma).
Løsning:
Optimaliser skjæreparametere:
Gassvalg: Bruk av nitrogen eller en hydrogen-nitrogenblanding som plasmagassen gir et renere kutt og reduserer oksidasjon.
Strøm og hastighet: Bruk høyere skjærehastighet og passende strøm. Raskere skjærehastigheter reduserer varmetilførselen, og minimerer den varme-berørte sonen på sinklaget og materialet.