1.Hvordan påvirker substratmaterialet bøyningsytelse?
Høy - kvalitetssubstrater (for eksempel DX53D/DX54D, CR4, etc.): Disse materialene er spesielt designet for dyp tegning, bøyning og andre formingsprosesser. De har høy forlengelse og utmerket plastisitet, slik at de tåler store bøydeformasjoner uten å bryte.
Vanlige underlag (for eksempel DX51D, CR1, etc.): Disse materialene er egnet for enkel bøyning og forming. Imidlertid, hvis bøyradius er for liten eller vinkelen er for skarp, er det fare for sprekker.
2.Hvordan påvirker det galvaniserende laget bøyningsytelsen?
Selve sinklaget er relativt mykt: det gir litt smøring og demping under bøyning.
Sinkadhesjon: Høy - kvalitetsgalvaniserte spoler har et veldig sterkt sinklag som er bundet til stålunderlaget og vil ikke lett flasse av under bøyning.
Bøy utseende: På utsiden av svingen (siden under spenning) kan sinklaget utvikle seg fine, nesten usynlige "hårfestede" sprekker. Dette er normalt. Så lenge sinklaget har god vedheft, vil ikke korrosjonsmotstanden bli betydelig påvirket, ettersom den omkringliggende sink fortsatt vil gi "offerbeskyttelse."
3.Hva er de viktigste punktene du må ta hensyn til når du bøyer deg?
Bend Radius (viktigst!)
Grunnleggende prinsipp: Jo større bøyradius, jo mindre sannsynlig er det å sprekke.
Minimum Bend Radius: Generelt bør den indre radius (R -vinkelen) ikke være mindre enn arktykkelsen.
For eksempel, for en 1,0 mm tykk galvanisert spole, anbefales det en minimumsinnleveringsradius R større enn eller lik 1,0 mm.
For mer krevende applikasjoner anbefales en større radius, slik som R større enn eller lik 1.5T - 2 t (t er tykkelse), for å maksimere integriteten til sinklaget.
Bøyningsretning
Fortrengelig, bøy vinkelrett på den rullende retningen: Hold bøyelinjen vinkelrett på spolenes rullende retning når det er mulig.
Årsak: Stål har generelt større plastisitet i rullende retning (langsgående retning) enn i tverrretning. Å bøye vinkelrett på den rullende retningen forhindrer overdreven deformasjon i tverrretning, der plastisiteten er mindre, noe som kan føre til sprekker.
4. Hvilke problemer kan oppstå etter bøyning?
Substratsprekker, skalling/flinning av sinklag, overflate, overflate riper
5.Hva er løsningene på mulige problemer som kan oppstå etter bøying?
Substratsprekker: Øk bøyradius, erstatt med en galvanisert spole med høyere kvalitet, og juster bøyeretningen
Sinklagskalling/flassing: Velg en leverandør med pålitelig kvalitet, øke bøyestrålen, polsk formen eller erstatt den med en ny
Surface Riper: Rengjør formen og arbeidsbenken