1. Hvorfor er galvanisert spole ideell for rullforming?
Utmerket bearbeidbarhet: Grunnmaterialet til galvanisert spole er lavt-karbonstål, som viser utmerket plastisitet og duktilitet, som tåler kontinuerlig, gradvis bøyningsdeformasjon uten å sprekke.
Effektiv korrosjonsbeskyttelse: Rullforming er en kaldbearbeidingsprosess som ikke skader integriteten til sinklaget som sveising eller høy-temperaturskjæring. Det dannede produktet beholder sinklagets korrosjonsbeskyttelse gjennom hele lengden og overflaten, noe som gjør det ideelt for utendørs bruk.
Utmerket overflatekvalitet: Sammenlignet med stempling innebærer rulleforming mindre friksjon og støt mellom dysen og materialet. Kombinert med en godt-designet prosess, minimerer dette riper og slitasje på det myke sinklaget.
Høy effektivitet og lave kostnader: Rullformingslinjer kan operere kontinuerlig ved høye hastigheter, noe som gjør dem ideelle for stor-, kostnadseffektiv-produksjon av lange, pre-formede produkter.
2.Hva er de viktigste faktorene for rulle-galvaniserte spoler?
Materialvalg
Beleggtype:
Rent sinkbelegg: Gir den beste duktiliteten og er det optimale valget.
Belegg av sink-jernlegering: Gir høyere hardhet og god slitestyrke, men er litt mindre duktil enn ren sink og har en litt høyere risiko for mikrosprekker ved ekstrem bøying.
Beleggtykkelse: Velg en passende beleggtykkelse. For tykke belegg (som Z275) er mer utsatt for mikrosprekker eller avflassing under bøyning. For de fleste rulle-produkter er Z90, Z120 og Z180 vanlige valg.
Dysedesign og prosesskontroll (kjerne)
Rulledesign:
Inkrementell forming: Bøyeprosessen må være gradvis, med hver rullebøyning som bare påfører små trinn, og til slutt akkumuleres til målformen. Unngå overdreven bøying i en enkelt omgang.
Tilstrekkelig hjørneradius: Rullens hjørneradius må holdes innenfor et visst område for å forhindre oppsprekking av sinklaget på grunn av overdreven kompresjon.
Die tilstand:
Høy finish: Alle rulleoverflater i kontakt med den galvaniserte spolen må være høypolert for å forhindre riper på overflaten.
Hardhet og slitestyrke: Rullene må ha høy hardhet og slitestyrke for å motstå slitasje av sinklaget.
3.Hva er de typiske rulleformede-galvaniserte spoleproduktene?
Konstruksjon:
Tak- og veggpaneler: Dette er de mest typiske bruksområdene, for eksempel ulike bølgeplater.
Gulvdekke: Brukes som permanent forskaling og armering i stålkonstruksjoner.
C-- og Z-seksjonsstål: Brukes som konstruksjonskomponenter, for eksempel bjelker og veggbjelker.
Dør- og vindusrammer, ventilasjonskanaler.
Bil: Seteskinner, strukturelle forsterkninger, etc.
Husholdningsartikler: Hyller, møbelrammer, apparathus, etc.
4.Hvordan er det sammenlignet med stempling?
Rulleforming: Egnet for lange og jevne tverrsnittsprodukter; ekstremt høy produksjonseffektivitet og kontinuerlig produksjon; høy mold kostnad; liten påvirkning på sinklaget
Stempling: Egnet for komplekse tre-dimensjonale former eller enkeltdeler; høy produksjonseffektivitet, men vanligvis diskret enkelt-produksjon; muggkostnader kan være høye eller lave, avhengig av kompleksitet; har større innvirkning på sinklaget, spesielt i strekk- og dyptrekksområdene.
5. Hva gjør galvanisert spole til et utmerket materiale for rulleforming?
Så lenge du velger riktig galvanisert spole i henhold til produktkravene (det anbefales å prioritere rent sinkbelegg og passende beleggtykkelse), og bruker godt-designede, høye-finishformer og rimelige prosessparametere, kan du effektivt og høy-kvalitet produsere rulle-formede produkter med utmerket korrosjonsmotstand og nøyaktige dimensjoner.