1.Hvorfor er erosjonsgroper dødelige for dypt kjedelige?
Stress Konsentrasjonseffekt: Fallgruvene er mikroskopiske hakk; under strekktesting kan spenningskonsentrasjonsfaktoren ved hakkroten nå 3-5 ganger normalverdien. Selv om materialets forlengelse er akseptabel, kan lokal belastning umiddelbart overskride grensene, noe som fører til sprekker.
Accelerated Die Wear: Rustlaget er Fe₂O₃/Fe₃O₄, med en Mohs-hardhet på 5,5-6,5 (substratet er bare 4,5). Dette tilsvarer å påføre et slipende lag på stålplaten. Etter tusenvis av slag blir formkanten matt, noe som fører til grader og sprekker.
Irreversibelt tykkelsestap: Grad C og over rust er vanligvis ledsaget av en tynning på 0,02-0,05 mm. For en 1,0 mm plate representerer dette et 2-5 % toleransetap. Dyseklaringen er designet basert på den nominelle tykkelsen; det tynne området kan ikke holdes tilbake, noe som fører til rynker og sprekker.
2.Hvilken løsning er egnet for overflaterust av klasse A + ikke-visuelle deler?
Ingen rustfjerning nødvendig, fortsett direkte med stempling (men justering av formen er nødvendig).
Overflaterustlaget vil delvis flasse av under stemplingen, og påvirker ikke formingsprosessen, men kun sveiseledningsevnen (krever etterfølgende sliping).
Driftsanbefalinger: Reduser stemplingshastigheten med 10-15 %, påfør et antigradbelegg på formen og utfør rustforebyggende behandling etter stempling.
3.Hva er alternativene for offline rustfjerning med en 48-timers bruksperiode?
Kjemisk metode: Rustfjerner med organisk syre (VCI-708 type), børste eller bløtlegges. Saltsyre/svovelsyre er strengt forbudt - sterke syrer vil trenge gjennom korngrensene, forårsake hydrogensprøhet og forsinke sprekker under stempling.
Mekanisk metode: Nylon slipebørsterulle (180-240 mesh), tørrpolering, med ensidig fjerning kontrollert til Mindre enn eller lik 0,003 mm.
Rød linje: Sliping og sandblåsing med slipeskiver er strengt forbudt-det vil skade arkets form og overflateruhet, noe som øker motstanden drastisk under stempling.
4.I hvilke situasjoner skal vi behandle produktet direkte som skrap eller returnere rullen etter avtale?
Ikke prøv å passere gjennom beisingslinjen igjen: Søkeresultater viser tydelig at 1,0 mm tynne plater er ekstremt utsatt for over-etse og gjennombrenning når de passerer gjennom beisingslinjen, og tapsraten er ukontrollerbar.
Ikke bruk dårlige materialer: Selv om kaldvalsede-plater med etsede groper gjøres til deler, reduseres deres utmattelseslevetid betydelig, og det er en tilbakekallingsrisiko hvis de brukes i bilkonstruksjonskomponenter.
5. Under hvilke omstendigheter bør du nekte å akseptere pakken?
Rust som oppstår i midten av stålspolen (ikke i begynnelsen eller slutten) indikerer at vanninntrengning eller kondens har sivet inn i kjernen, noe som gjør den indre korrosjonen ukontrollerbar.
Å love å «gå-beitelinjen igjen» med rust tilstede er et farlig løfte fra en ukvalifisert person; beisningshastigheten for 0,8-1,5 mm kaldvalsede plater er ekstremt lav.
For dyptrukne-stemplede deler (som drivstofftanker og clutchhus)-har disse delene strenge krav til overflatekontinuitet; rustne ark er skrap og krever ingen karaktervurdering.