1. Hvorfor ikke anbefale det?
Utilstrekkelig hardhet og slitestyrke:
Standard hylleposisjoneringsstifter må tåle friksjonen og støtet fra hyppig innsetting og fjerning av hylle. De er vanligvis laget av middels karbonstål (for eksempel 45# stål) og herdet (quenching + høy-temperaturtempering) for å oppnå høy hardhet og gode generelle mekaniske egenskaper.
Vanlige kommersielle kaldvalsede-coils (som SPCC, DC01) er lav-karbonstål. Selv i "helt herdet" tilstand er hardheten langt lavere enn for varme-behandlet middels karbonstål. Som posisjoneringsstifter er de utsatt for slitasje, knusing og til og med deformasjon ved lang-bruk, noe som fører til unøyaktig plassering og, i alvorlige tilfeller, plutselig brudd, noe som utgjør en sikkerhetsrisiko.
Mangel på seighet, utsatt for sprø brudd:
Kaldt-valsede spoler, spesielt ikke-glødde, fullstendig herdede materialer, har dårlig plastisitet og seighet. Posisjoneringsstifter krever en viss grad av seighet for å forhindre plutselig sprøbrudd under belastning (spesielt sideveis støt eller overbelastning). Kaldvalsede spoler er utilstrekkelig i denne forbindelse.
Tverrsnittsformbegrensninger-:
Plasseringsstifter må vanligvis være solide runde stenger. Kaldvalsede spoler er tynne plater, og for å gjøre dem til sylindriske pinner, må de gå gjennom mange komplekse prosesser som valsing, sveising, sliping og retting, noe som resulterer i høye produksjonskostnader. Videre kan sveisesømmen bli et svakt punkt og et spenningskonsentrasjonspunkt.
2.Under hvilke omstendigheter kan den brukes "såvidt" eller "midlertidig"?
Hvis kald-ruller må brukes, bør de begrenses til ekstremt lett-belastning, ikke-kritiske og midlertidige applikasjoner, som:
Lette oppbevaringshyller og utstillingshyller med minimal -bærekapasitet (f.eks. hver hylle rommer bare noen få kilo bøker eller diverse gjenstander).
Midlertidig hylleplassering i ikke-standardstørrelse.
Som en prototypetest eller en{0}}bruksalternativ.
3.Hvordan velge materialer?
Velg det tykkest mulige kald-valsede arket (f.eks. større enn eller lik 3 mm) for å øke tverrsnittsarealet og bøyemotstanden.
Prioriter høy-styrke kald-valsede coil-kvaliteter, for eksempel visse høy-lav--legert stålkvaliteter (HSLA), som har høyere startstyrke enn vanlig SPCC.
4.Hvordan forbedre prosesseringsteknologien?
Rusing og sveising: Skjær stålplaten i strimler, rull dem til tettrullede runde rør og sveis dem. Sveisen må være full, jevn og slipt glatt for å redusere spenningskonsentrasjonen.
Kjerneforsterkning (kritisk trinn): For å kompensere for manglene ved den hule strukturen, anbefales det på det sterkeste å vikle en lav-karbonstålstang med matchende diameter rundt midten av båndet før rulling, eller å injisere et høy-fyllstoff som epoksyharpiks i røret etter rulling, gjøre det til en{2} "halvfast" struktur til en "halvfast"{2} struktur trykk- og skjærmotstand.
Varmebehandling: Hvis forholdene tillater det, kan de ferdige pinnene karboniseres eller karbonitreres for å forbedre overflatens hardhet og slitestyrke. Dette krever imidlertid et profesjonelt varmebehandlingsanlegg og er kostbart.
5.Hva er noen bruksanbefalinger for å bruke kald-valsede spoler for å lage formelle,-bærende hylleposisjoneringsstifter?
Den mest økonomiske og pålitelige metoden: Kjøp posisjoneringsstifter i standard-størrelse direkte fra hylleprodusenten eller maskinvaremarkedet.
Hvis det kreves ikke-standardstørrelser: Kontakt et maskineringsanlegg for å bearbeide rundstål (stanglager) for garanterte materialegenskaper.
Hvis det bare er for midlertidig, lett-lastbruk: Hvis du bestemmer deg for å bruke kald-valsede spoler, sørg for å utføre grundige fysiske-lastlagertester og regelmessige inspeksjoner for å sikre at den ikke deformeres, slites eller går i stykker.