1.Hva er kjerneprosessprinsippet for kulde - dukkert galvanisert spole?
Kald galvanisering er i hovedsak elektrolytisk avsetning. En stålstripe, som fungerer som "katoden" og en sinkplate som "anoden", er plassert i en elektrolytt som inneholder sinkioner. Når strøm påføres, reduserer og avsetter de kjemiske effektene av strømmen og avsetter sinkionene på stålstripens overflate, og danner et ensartet sinkbelegg. Den spesifikke prosessen kan forenkles som følger:
Forbehandling: Stålstripen gjennomgår avfetting (for å fjerne olje og skitt), sylting (for å fjerne skala) og aktivering (for å forbedre overflateadsorpsjonen) for å sikre en ren overflate og legge grunnlaget for sinkavsetning.
Elektrolytisk galvanisering: Den forbehandlede stålstripen mates inn i en elektrolytisk celle, der en lav - spenning, høy - strømstrøm blir påført. Sinkplaten ved anoden løses opp i sinkioner (Zn²⁺), som vandrer mot stålstripen ved katoden, og til slutt avsetter metallisk sink på stripens overflate for å danne et belegg. (Tykkelsen på sinklaget kan typisk kontrolleres nøyaktig av strømintensitet og elektrolysetid, typisk fra 5-25μm.)
POST - behandling: Dette inkluderer passivering (vanligvis kromat eller krom - gratis passivering, som danner en passiv film for å forbedre korrosjonsresistens), olje (for kort - termin rustforebygging), tørking.
2.Hva er de viktigste ytelsesegenskapene til kulde - Dip galvaniserte spoler?
Korrosjonsmotstand: Sinklaget er tynt (vanligvis<25μm), and the corrosion resistance of the bare plate is weaker than that of the hot-dip galvanized coil; however, after passivation treatment (such as chromium passivation and silane passivation), a double layer of protection of "zinc layer + passivation film" can be formed, which can meet the needs of indoor or light outdoor environments (such as internal components of home appliances and interior decoration).
Overflatekvalitet: Sinklaget blir avsatt gjennom elektrolyse, med fine krystaller og en glatt overflate. Den har ikke "sinkblomstene" eller "sagging" vanlig i hot - dukkert galvanisering. Det kan brukes direkte som en utvendig del (for eksempel kjøleskapsdørpaneler og vaskemaskinskjell) uten ekstra polering.
Dimensjonal nøyaktighet: Galvaniserende prosessen krever ikke høy - temperaturoppvarming (romtemperatur eller lav - temperaturelektrolyse), stålstripen opplever ikke termisk deformasjon og tykkelse og bredde, og gjør det ekstremt lite (f.eks. stempling av deler).
3.Hva er prosessen for prosessen til å tilpasse kulde - dip galvaniserte spoler?
Stempling: Den tåler komplekse stemplingsprosesser som dyp tegning, tegning og bøyning (f.eks. Produksjon av hjemmeapparatpaneler og bildørs indre paneler). Sinklaget er ikke utsatt for peeling eller sprekker. På grunn av det tynne og duktile sinklaget, er spenningsfordelingen under stempling jevnt, og eliminerer risikoen for "sink -omfavnelse" (et problem som ofte oppstår med tykt varmt - dukkert galvaniserte sinklag).
Bøying og forming: Den kan utføre gjentatt 90 grader og 180 graders bøying (f.eks. Produksjonshyllekolonnene og distribusjonsboksrammer). Sinklaget skreller ikke ved bøyene, og ingen påfølgende maling er nødvendig (passiveringsfilmen beskytter bøyene mot rust).
Sveising: Den støtter konvensjonelle sveisemetoder som motstandssveising og buesveising (f.eks. Sveise stålstrukturbraketter). POST - sveisbehandling krever bare lokal maling eller passivering for å sikre generell korrosjonsmotstand. Det tynne sinklaget reduserer fordampning av sink under sveising, noe som ikke genererer overdreven sink -røyk eller påvirker sveisestyrken. Beleggbehandling: Den glatte overflaten og passivasjonsfilmen tilbyr utmerket vedheft, slik at den kan brukes direkte som en "grunning" (f.eks. For toppstrøk applikasjoner på bildeler og apparathus) uten behov for ekstra grunning. Dette forbedrer vedheftet mellom belegget og underlaget, noe som reduserer risikoen for peeling av malingsfilm.
Kutting og spalting: kald - Dip galvaniserte spoler har en relativt lav hardhet (basert på myk eller semi - hardt mildt stål), noe Elektroniske komponentbeslag og maskinvaretilbehør).
4.Hva er de typiske applikasjonsscenariene for kulde - dukkert galvaniserte spoler?
Hjemmeapparatindustri: kjøleskap/vaskemaskinhus, klimaanlegg innendørs enhetspaneler, mikrobølgeovns indre tanker, varmtvannsbereder, etc. (må ha et estetisk behagelig utseende og brukes stort sett i tørre innemiljøer);
Bilindustri: Kroppspaneler (for eksempel dører og hetteinteriør), interiørbraketter (for eksempel instrumentpanelbraketter) og små chassiskomponenter (for eksempel oljerørbraketter) - må være lette og oppfylle kravene til middels korrosjon motstand;
Elektronikk og maskinvare: Datasaker, mobiltelefonladerhus, Precision Metal Stemplions (for eksempel kontaktterminaler) og små hyller/hyller (til innendørs bruk, krever en glatt overflate);
Arkitektur og dekorasjon: Innendørs lysstål Kel, takkjøl og dekorative metallpaneler (for eksempel dekorative paneler i kjøpesenterets heishaller) - må ikke kreve lang - term utendørs værmotstand og kreve et rent utseende.
5.Hva er kjerneforskjellen mellom kald - Dip galvanisert spole og varm - Dip galvanisert spole?
Sinklagstykkelse: kald - Dip galvanisert spole 5 - 25μm; Hot-dip galvanisert spole 50-200μm
Korrosjonsmotstand: kald - Dip galvanisert spole er moderat (er avhengig av passivering, egnet for innendørs/lett utendørs bruk); Hot - Dip galvanisert spole er sterk (tykt sinklag, egnet for utendørs, fuktige/etsende miljøer)
Kostnad: Kostnaden per enhetsområde med kaldt - Dip galvaniserte spoler er høyere (den elektrolytiske prosessen er kompleks); Kostnaden per arealenhet på varmt - Dip galvaniserte spoler er lavere (batchdypseffektivitet er høy)