1. Hvorfor er galvanisert spole det foretrukne materialet for solcellebriketter?
Fotovoltaiske klemmer (også kjent som "modulklemmer" eller "klemmer") er viktige strukturelle komponenter for sikring av solcellepaneler. De krever flere kjerneegenskaper, som alle galvaniserte stålspoler oppfyller perfekt:
** Overlegen korrosjonsbestandighet.
Kjernekrav: Fotovoltaiske kraftverk er vanligvis installert utendørs, utsatt for tøffe miljøer som vind, regn, sol og saltsprut (i kystområder). Derfor må materialer ha ekstremt sterk korrosjonsbestandighet for å sikre en designlevetid på over 25 år.
Fordeler med galvanisert stålspole: Sinklaget fungerer som et offerbeskyttende lag, og gir utmerket elektrokjemisk korrosjonsbeskyttelse for stålsubstratet. Selv med mindre overflateriper, korroderer sink fortrinnsvis, og beskytter det indre stålet mot rust. Dette oppfyller perfekt kravene til lang levetid for solcelleanlegg.
Utmerket styrke og stivhet.
Kjernekrav: Klemmene må tåle vekten av solcellepanelene samt ytre krefter som vind- og snøbelastninger. De må ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å forhindre deformasjon eller brudd, og sikre sikkerheten til hele solcelleanlegget.
Fordeler med galvaniserte spoler: Stålbunnen deres gir gode mekaniske egenskaper, og ulike spenningskrav kan oppfylles ved å velge stål av forskjellige styrkegrader (som S280GD, S320GD) og passende tykkelser (vanligvis 1,5 mm-3,0 mm).
2.Hva er kravene til tykkelsen på sinkbelegget på galvaniserte spoler som brukes i solcellebriketter?
Dette er en nøkkelparameter som bestemmer korrosjonsbestandighetens levetid. Solcelleindustrien krever vanligvis en høy sinkbeleggtykkelse.
Vanlige standarder: Generelt kreves det en minimumsvekt av sinkbelegg på Z180 (dvs. en total vekt av sinkbelegg på minst 180 gram per kvadratmeter) på begge sider, tilsvarende en sinkbeleggtykkelse på ca. 12,6 μm per side. I mer korrosive miljøer (som C4 svært korrosive industrimiljøer og C5-I marine miljøer), kan til og med Z275 eller høyere være nødvendig.
Formål: Å sikre at sinkbelegget ikke blir fullstendig korrodert bort innen designlevetiden på 25-30 år.
3.Hva er kravene til underlagsmateriale og mekaniske egenskaper?
Karakter: Den mest brukte er DX51D+Z, da den legger vekt på formbarhet ved dyptrekking og bøying. For høyere styrkekrav brukes konstruksjonskvaliteter som S280GD+Z, S320GD+Z og S350GD+Z (GD står for varm-dip galvanisert).
Tykkelse: Bestemmes basert på spenningsberegninger, vanligvis fra 1,5 mm til 3,0 mm.
4.Hva er kravene til overflatebehandling?
Spangle-fri eller liten-spangle sinkbelegg foretrekkes. En jevn og jevn overflate letter påfølgende passiveringsbehandling.
Passiveringsbehandling: De aller fleste galvaniserte spoler som brukes i solcellebriketter, gjennomgår kromfri-passivering. Denne ekstremt tynne kjemiske konverteringsfilmen forhindrer "hvit rust" i å dannes under lagring og transport, og forbedrer den generelle korrosjonsbestandigheten ytterligere og er et avgjørende skritt for å sikre langsiktig-kvalitet.
5. Hvordan fungerer galvanisert spole som hovedstrøm og anbefalt materiale for produksjon av solcellepanelbriketter?
Med sin utmerkede korrosjonsmotstand, tilstrekkelige mekaniske styrke, gode bearbeidbarhet og svært konkurransedyktige kostnader, balanserer den perfekt de tredoble kravene til solcelleanlegg for lang levetid, sikkerhet og økonomi.