1.Hvorfor bruke (galvaniserte) kaldvalsede-coils?
Styrke og stivhet: Kortsporet må tåle spenningen fra holdefjæren og vindbelastningen. Kaldvalsede-coils er tynnere og flatere enn varmvalsede-coils, samtidig som de har tilstrekkelig styrke og stivhet til å opprettholde formen og motstå deformasjon.
Formbarhet og bearbeidbarhet: Kaldvalsede-ruller har jevnt materiale, presis tykkelse og en jevn overflate, noe som gjør dem ideelle for kontinuerlig rulleforming. Komplekse tverrsnittsformer av kortsporene (som innover-krøllede kanter og forsterkende ribber) kan formes i en enkelt rulleformingsprosess på et samlebånd, noe som resulterer i ekstremt høy produksjonseffektivitet og lave kostnader.
Overflatekvalitet og korrosjonsbestandighet: Dette er det mest kritiske punktet.
Kaldt-valset stål (dvs. svart jernplate) er ekstremt utsatt for rust og er fullstendig uegnet for det fuktige miljøet i drivhus med høye nivåer av gjødsel og plantevernmidler.
Sinkbelegg: Et lag med sink er belagt på overflaten av den kaldvalsede stålspolen. Dette sinklaget gir to typer beskyttelse:
Fysisk barriere: Isolerer stålsubstratet fra kontakt med luft og fuktighet.
Elektrokjemisk offeranodebeskyttelse: Selv om belegget er litt skadet, vil sink (som er mer reaktivt) fungere som anode, korrodere før jernet, og dermed beskytte det indre stålsubstratet. Dette gjør dens korrosjonsbestandighet langt overlegen i forhold til maling.
Vanlige galvaniseringsmetoder inkluderer elektro-galvanisering (som gir et jevnt, lyst og tynt belegg) og varm-dypforsinking (som gir et tykkere belegg, sterkere korrosjonsbestandighet og lengre levetid). Drivhuskortspor bruker vanligvis varmgalvaniserte stålstrimler- for å sikre en levetid på over 10 år.
2.Hva er noen typiske produksjonsprosesser?
Råvarer: Kjøp varm-dypgalvaniserte kaldvalsede-spoler (vanligvis mellom 0,6 mm og 1,2 mm tykke).
Avrulling og nivellering: Rull av og niveller ut stålspolene.
Kontinuerlig valseforming: Før stålstrimmelen gjennom en serie med presist utformede formingsvalser, bøy den gradvis til den utformede sporformen. Dette er den mest avgjørende prosessen.
Tilpasning til lengde: Kutt de kontinuerlig utformede sporprofilene til forhåndsinnstilt lengde (f.eks. 4 meter, 6 meter).
Emballasje og forsendelse: Noen kan gjennomgå en rustforebyggende-ansiktsbehandling eller pakkes direkte.
3.Hvordan er det sammenlignet med aluminiumslegeringer?
Kostnad: Kostnaden for galvanisert kald-valset stål er betydelig lavere enn for aluminiumslegering.
Styrke og elastisitet: Stål har en høyere elastisitetsmodul, som krever større kraft for å gripe inn i holdefjæren (vanligvis laget av fjærstål), noe som resulterer i en sikrere og mindre utsatt for å løsne. Festeringer av aluminiumslegering kan noen ganger føles "myke".
Korrosjonsbestandighet: Aluminiumslegeringer kan også korrodere i alkalisk jord eller visse gjødselmiljøer. Varmgalvanisert stål av høy-kvalitet- har en levetid som kan sammenlignes med aluminiumslegering, men med en betydelig kostnadsfordel.
4.Hvordan er det sammenlignet med rustfritt stål?
Rustfritt stål har utmerket korrosjonsbestandighet, men den høye kostnaden gjør det uøkonomisk for store-drivhusapplikasjoner.
5. Hva er de viktigste hensynene når du faktisk kjøper eller bygger et drivhus?
Substrattykkelse: Påvirker direkte-bæreevne og vindmotstand.
Sinkbeleggtykkelse/sinkinnhold: Vanligvis uttrykt i "gram per kvadratmeter" (f.eks. Z80, som indikerer 80g/m² dobbel-sinkbelegg) eller "mikrometer", som direkte bestemmer korrosjonsbestandighetens levetid. Varm-galvanisering er mer holdbar enn elektro-galvanisering.
Formingsprosess: Gode former produserer spor med presise dimensjoner og glatte kanter som ikke vil ripe opp filmen.