1.Hvorfor er multi-rulling et viktig middel for å kontrollere cracking?
Redusert enkelt-deformasjonsmotstand: Fordeling av den totale deformasjonen over flere passeringer resulterer i mindre deformasjoner hver gang, noe som fører til mer gradvis spenningsfordeling i materialet og gjør det mindre sannsynlig at det når bruddgrensen.
Tillater mellomliggende omkrystallisering (for noen materialer): Under valsing eller mellom passeringer gjennomgår materialer arbeidsherding. Multi-passvalsing, kombinert med mellomgløding, eliminerer herding, gjenoppretter plastisiteten og forbereder neste runde med høy-deformasjonsvalsing.
Bedre kontroll over strimmelform og spenningsfordeling: Ved gradvis å justere rullegapet og spenningen over flere passeringer, kan strimmelens retthet og indre spenningsuniformitet kontrolleres mer nøyaktig, og forhindrer lokaliserte spenningskonsentrasjoner som kan føre til sprekker.
Fremmer mikrostrukturforfining og homogenisering: Den kumulative deformasjonen over flere omganger resulterer i finere, mer jevne korn, noe som bidrar til forbedrede generelle materialegenskaper.
2.Hvilken innvirkning har iboende defekter i materialet?
Dårlig metallurgisk kvalitet: Lav renhet av smeltet stål, som inneholder ikke-metalliske inneslutninger (som oksider og sulfider). Disse harde og sprø inneslutningene fungerer som "indre sår" under rulling, og blir lett sprekkinitieringspunkter.
Komposisjonssegregering: Ujevn fordeling av elementer som karbon og mangan i den sentrale delen av støpeemnet fører til for høy lokal hardhet og dårlig plastisitet.
Kantdefekter: Kantsprekker, grader eller "avskalling" og mikro-sprekker på kantene av varme-valsede strimler forsterkes raskt under kaldvalsing.
3.Hva er konsekvensene av en urimelig prosessdesign?
Feil reduksjonsfordeling i hvert pass: Spesielt en overdreven reduksjon i første pass. Hvis det innkommende materialet (varm-rullet) har et herdet lag eller mikrosprekker på overflaten, vil en overdreven reduksjon av første passasje føre til at de forplanter seg raskt. For noen høy-stål som er følsomme for hakk, må reduksjonen ved første passering være spesielt skånsom.
Feil spenningskontroll:
Overdreven spenning: Dette vil føre til at remsen bærer overdreven strekkspenning, noe som gjør den mer utsatt for brudd under tykkelsesreduksjon, spesielt i kantene.
Spenningssvingninger eller ustabilitet: Dette vil føre til at båndet vibrerer under rulling, og genererer lokal støtstress.
Dårlig rullesmøring:
Utilstrekkelig smøring eller dårlig rullende oljeytelse vil føre til økt friksjonskoeffisient mellom valsene og båndet, økt rullekraft, ujevn deformasjon og høyere risiko for sprekkdannelse.
Ujevn smøring kan føre til lokalisert rulleklebing eller overoppheting, noe som resulterer i overflateskade.
Dårlig rulletilstand: Ujevn rulleslitasje, groper eller avskalling vil direkte ripe opp eller periodisk påvirke strimmeloverflaten.
Utilstrekkelig mellomgløding: For produkter som krever en stor total reduksjonshastighet, hvis mellomgløding ikke utføres i tide for å eliminere arbeidsherding, vil materialet bli ekstremt sprøtt, og påfølgende valsing vil uunngåelig resultere i sprekker.
4. Hvilken innvirkning vil drifts- og utstyrsfaktorer ha?
Ustabil gjenging og hale-svingoperasjoner kan forårsake lokal bretting eller kraftig bøyning av stripen.
Dårlig innretting av spolen resulterer i ujevne kanter under båndviklingen, og genererer betydelig skjærspenning mellom lag som kan føre til kant "sprekker" eller "knusing".
5.Hvordan forhindrer jeg sprekkdannelse ved kaldvalsing med flere-passasjer?
**Råvarekontroll:** Kontroller strengt den kjemiske sammensetningen, renheten, kantkvaliteten og de mekaniske egenskapene til innkommende varmtvalsede-materialer.
**Optimaliser rullende prosedyrer:**
Vedta en strategi med "mild første pasning, stabil mellompasning."
Tildel reduksjonsraten vitenskapelig for hvert bestått basert på egenskapene til stålkvaliteten.
Still inn rimelige og stabile spenninger foran og bak.
**Sørg for prosessmedier:** Bruk høy-rulleolje og sørg for at spraysystemet fungerer som det skal, og gir tilstrekkelig og jevn smøring.
**Standardisert drift og vedlikehold:** Fungerer jevnt, inspiser og slip rullene regelmessig, og sørg for nøyaktigheten av utstyrets justering.
**Nødvendig varmebehandling:** Overhold strengt den mellomliggende glødeprosessen som kreves av prosessen for å myke materialet grundig.