1.Hvordan intuitivt bedømme grunnfeil?
Mangler: Pinhull, bobler, hulrom, urenheter, riper, beleggslekkasjer, ujevn belegg (baseeksponering, spredning), etc.
Utseende konsistens: Fargeforskjell (sammenlignet med en standardprøve), ujevn glans og unormale strukturer (for eksempel rullemerker og appelsinskall).
Testmetode:
Under naturlig lys (eller en standard lysboks, for eksempel D65), ruller du før - belagt rull og inspiser den visuelt fra en avstand på 0,5-1 meter fra overflaten. Dekk hele rullen fra begynnelsen, midten og slutten (for å unngå manglende lokale feil).
Fargeforskjell kan testes kvantitativt ved bruk av et kolorimeter (ΔE -verdien, typisk ΔE mindre enn eller lik 2, men spesifikke krav er oppfylt).
Glans kan testes ved hjelp av en glansmåler (60 graders vinkel) og sammenlignet med en standardverdi (f.eks. 50 ± 5 GU) for å bestemme ensartethet.
2.Hvordan oppdage beleggtykkelse?
Testmetode: Bruk en magnetisk tykkelsesmåler (egnet for ikke - magnetiske belegg, for eksempel organiske belegg) for å måle tykkelse på 10-15 poeng jevnt over overflaten av arket (unngå 20 mm fra kantene) og beregne gjennomsnittsverdien.
Standardkrav: Avhengig av produktmodellen er den totale tykkelsen typisk 50 - 200μm (f.eks. Arkitektoniske fargelakkerte ruller med en topptykkelse på større enn eller lik 25μm og en primertykkelse på større enn eller lik 5μm). Tykkelsesvariasjoner i samme ark skal være mindre enn eller lik 10% (se GB/T 13448).
3.Hvordan teste belegg vedheft?
Belegg med dårlig vedheft er utsatt for peeling på grunn av riper, prosessering eller aldring, og mister beskyttelsesegenskapene. Derfor må bindingsstyrken mellom belegget og sinklaget (eller underlaget) testes.
Vanlig metode: Crosshatch -metode (GB/T 9286 eller ASTM D3359)
Bruk et blad (Crosshatch -verktøy) for å skrape et "rutenett" -mønster på beleggoverflaten: For beleggtykkelse mindre enn eller lik 60μm, bruk et 1mm x 1mm rutenett; For beleggtykkelse> 60μm, bruk et 2mm x 2mm rutenett (klør gjennom belegget til sinklaget).
Bruk 3M -tape (eller tilsvarende) for å holde deg fast til nettområdet, skrell raskt av vertikalt og observer alt beleggskalling.
Karakter:
Grad 0: Ingen peeling (optimal);
Grad 1: Mindre peeling bare ved kantene av rutenettet;
Grad 2 og over: åpenbar beleggskalling i nettet (uakseptabelt, som krever omarbeiding).
4.Hvordan teste belegghardhet?
Belegg med lav hardhet er lett riper, og utsetter underlaget. "Blyanthardhetstesten" brukes ofte til rask testing.
Testmetode (GB/T 6739 eller ISO 15184):
Bruk blyanter med varierende hardhet (f.eks. HB, 2B, H, 2H, fra myk til hardt), skjerpet til en 45 graders vinkel, og skrap en 10 mm rett linje langs beleggoverflaten med en konstant hastighet under en 500g belastning.
Observer om belegget er riper (ingen synlige riper regnes som en passering).
Dømmekriterier: Pre - belagte spoler for arkitektonisk bruk krever generelt en karakter på større enn eller lik H, mens de for hvitevarer kan kreve høyere karakter (f.eks. 2H). Dette bestemmes basert på etterspørsel.
5.Hvordan teste værmotstand?
I utemiljøer kan ultrafiolette stråler, regn og høye og lave temperaturer føre til at belegg mister glans, falmer og sprekker. Akselerert testing er nødvendig for å simulere aldringsprosessen.
Vanlig metode: QUV Weathering Test (ASTM G154)
Plasser prøven i et QUV-forvitringskammer, bruk UVB-313 eller UVA-340 lamper for å simulere ultrafiolette stråler, og spray vann med jevne mellomrom (simulerende regn). Angi testtiden (f.eks. 1000 timer, 2000 timer).
Post - Testinspeksjoner:
Glansetap (målt med en glansmåler, vanligvis nødvendig for å være mindre enn eller lik 30%);
Fargeforskjell (ΔE mindre enn eller lik 3);
Sprekker og kritt av beleggoverflaten (visuell inspeksjon eller forstørrelsesglassobservasjon).
Referansestandard: Pre - belagte spoler for utendørs arkitektoniske applikasjoner (for eksempel PVDF -belegg) er vanligvis påkrevd for å vise ingen synlig sprekker og et glansstap på mindre enn eller lik 20% etter 2000 timers aldring.